Mineralsteinschleifmaschine Kugelmühle

Basisinformation

Produktbeschreibung

1. Verwendung der Zementkugelmühle:
Zementkugelmühlen werden hauptsächlich zum Mahlen verschiedener Zementklinker oder anderer Materialien in der Baustoff-, Metallurgie-, Elektro- und Chemieindustrie verwendet.

2. Sorten und Merkmale:
A. Gemeinsame Zementmühle
Es wird hauptsächlich in Taktschleifsystemen eingesetzt und zeichnet sich durch hohe Schleifeffizienz, hohe Produktion und geringen Stromverbrauch aus. Insbesondere beim Mahlen von Hüttenzement ist seine Leistung noch herausragender. Allgemein gesagt. Die Produktion könnte um 10–20 % höher und der Stromverbrauch um 10 % niedriger sein. Außerdem kann die Produkttemperatur um 20–40 °C gesenkt werden und die Produktfeinheit lässt sich leicht anpassen.
B. Zementmühle mit hoher Feinheit und Produktion
Es wird hauptsächlich in offenen Schleifsystemen verwendet. mit Merkmalen eines einfachen Ausrüstungssystems und Prozessablaufs, wodurch Investitionen gespart und weniger Gebäudefläche benötigt wird. Was die Struktur anbelangt, verfügt es über eine fortschrittliche und spezielle Membranvorrichtung zur Materialtrennung im Inneren, fügt der Feinmahlkammer eine Aktivierungsvorrichtung hinzu und verfügt über eine Entladerostplatte am Mühlenauslass, um so die Größe der Mahlkörper maximal zu reduzieren und die Mahleffizienz stark zu steigern der Zweck einer hohen Produktion und eines geringen Stromverbrauchs.

3. Funktionsprinzip der Zementkugelmühle:
Nehmen wir zum Beispiel die Zementmühle. Über die Rutsche der Zuführvorrichtung wird das Material der Grobmahlkammer in der Mühle zugeführt. Große Mahlkörper treffen auf das Material und zerkleinern das Material. Durch eine doppelte Trennwand gelangt das Feingut in die Feinmahlkammer. Es wird durch das Mahlmedium kleiner Größe weiter geschlagen und gemahlen. Das erzeugte Produkt mit der erforderlichen Feinheit fließt durch das Austragsrohr und wird aus der Austragsvorrichtung ausgetragen. Es wird im Separator getrennt. Kalte Luft strömt in die Mühle, um die Temperatur im Inneren zu senken. Feines Pulver wird aus der Mühle gefördert, um die Produktqualität zu gewährleisten und die Mahleffizienz zu verbessern.

4. Technische Parameter der Zementkugelmühle: