Sojamilchmaschine Sojamilchgerät Sojamilchmaschine

Basisinformation

Verfahren	Thermische Verarbeitung
Energiequelle	Elektrisch
Anwendung	Ich bin Milch
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Transportpaket	Holzkiste
Warenzeichen	Xiandai
Herkunft	Haerbin
Produktionskapazität	30 Sätze/pro Jahr

Produktbeschreibung

Der Produktionstechnologieprozess und die Merkmale der Ausrüstung für die Produktion von halbtrockener, nasser Sojamilch
A Die Techniken, die für die Herstellung von halbtrockener, feuchter Sojamilch charakteristisch sind:
(a) Die Technik für halbtrockene, feuchte Sojamilch übernimmt die internationale Produktionstechnologie, beispielsweise die von Tetra Pak hergestellte Sojamilch-Aufschlussausrüstung.
(b) Die für die Produktion von halbtrockener, nasser Sojamilch charakteristischen Techniken:
1. Sojabohnen werden nach der Reinigung und Trocknung geschält, um den bitteren Geschmack zu reduzieren und Verunreinigungen und Bakterien zu entfernen, die an der Schale haften.
2. Sojabohnen müssen nicht eingeweicht werden. Die geschälten Sojabohnen werden nach dem Erweichen und Inaktivieren direkt zerkleinert. Durch den Einsatz einer Kombination aus Blanchierverfahren und Heißmahlverfahren wird die Entstehung von Bohnengeschmack reduziert. Bei diesem Verfahren wird kein Abwasser eingeleitet, was dem Umweltschutz zugute kommt und die Kosten für die Abwasserbehandlung senkt.
3. Der Sterilisations- und Desodorierungsprozess nutzt eine Hochtemperatur-Kurzzeitsterilisation, um den am leichtesten erhitzbaren thermophilen Bazillus in den Sojabohnen effektiv abzutöten und den Geruch der Bohnen durch die Vakuum-Flash-Destillation zu entfernen. So bleiben die Sojabohnen frisch Milch und sorgen dafür, dass die Sojamilch besser schmeckt
4. Die gesamte Produktionslinie wird kontinuierlich produziert und die Materialien befinden sich in der Pipeline, wodurch die Sekundärverschmutzung im Produktionsprozess reduziert wird.
B Der produktionstechnische Prozess
(a) Sojabohnen-Vorbehandlungsprozess: Sojabohnen werden gereinigt, getrocknet, gekühlt, von Abfall und Eisenschrott befreit und dann in einer Schälmaschine geschält. Die geschälten Sojabohnen werden von einem Heber zum Aufschlussbereich befördert.
Der Hauptzweck der Vorbehandlung besteht darin, Unreinheiten zu entfernen und die Haut zu entfernen.

 

 

Je nach technischer Anforderung können die Beladungs- und Homogenisierungsgeräte vor oder nach der Sterilisation und Desodorierung platziert werden.
Die geschälten Rohstoffe werden über das Becherwerk der quantitativen Zuführung zugeführt (die quantitative Zuführung kann hauptsächlich die Förderkapazität des Materials anpassen, die Ausrüstung kann die Menge des in den Inaktivierungstank gelangenden Materials anpassen, indem sie die Zuführung so steuert, dass sie dem Verhältnis von Wasser und Wasser entspricht). technische Anforderungen an die Bohnen) → Zur Inaktivierungsenthärtungseinheit fördern: Geben Sie während der Dampfwärmebehandlung eine kleine Menge wässriges Alkali zu den geschälten Sojabohnen (gemäß dem alkalischen Wasserdurchflussmesser), um die meisten Lipasen zu inaktivieren. Auf diese Weise kann der Geruch von Sojabohnen reduziert werden. Und Sojabohnen wurden weich gemacht, um das Zerkleinern zu erleichtern. Entsprechend den Parametern kann das heiße Wasser gemäß den Anweisungen des Durchflussmessers bei Sojabohnen in eine Grobmahlmaschine eingegeben werden (nachdem die Sojabohnen inaktiviert und weich geworden sind, erleichtert das heiße Wasser die Auflösung des Proteins. Sojabohnen müssen nicht eingeweicht werden, nicht). (Das spart nur Energie, ist aber auch sicher und gesund.) Nach dem Mahlen gelangt die Sojamilch in die Trenneinheit, um Schlamm und Schlacke zu trennen. Um das Extraktionsverhältnis des Sojabohnenproteins zu erhöhen, wurde dem ersten abgetrennten Bohnenrückstand das Wasser in der zweiten Abtrennung zugesetzt. Und die zweite abgetrennte Aufschlämmung wurde zum Mahlen verwendet. Nach der ersten Trennung wurde die Aufschlämmung mit einer Zentrifugalpumpe in einen temporären Lagertank transportiert, und die Sojamilch wurde aus dem temporären Lagertank in die Sterilisations- und Desodorierungseinheit überführt. In der Einheit wird gereinigter Dampf direkt mit dem Material gemischt, das Material wird 10 bis 20 Sekunden lang auf 130 bis 140 °C erhitzt und gelangt dann in den Vakuum-Desodorierungstank, um den Wasserdampf mit Gerüchen abzutrennen. Kühlen Sie das Material auf 90 bis 95 °C ab C und Material durch einen Plattenkühler abgeben (um den besten Geschmack und die beste Farbe der Sojamilch zu erzielen, sollte die Sojamilch schnell auf unter 30 °C abgekühlt werden.) Es wird an das Zutatenprogramm gesendet.
C Die Hauptmerkmale der Produktionsausrüstung:
Harbin Modern Dairy Machinery konzentriert sich auf die Ausrüstung für die Produktion von halbtrockener, nasser Sojamilch. Nach mehr als 20 Jahren Praxis und Forschung hat unser Unternehmen einige Geräte und Einheiten verbessert. Die Leistung der gesamten Produktionsausrüstung ist angemessener und perfekter.
(a) Eigenschaften der Ausrüstung für den Sojabohnen-Vorverarbeitungsbereich:
1. Kontinuierlicher Sojabohnen-Trockner: In diesem Abschnitt wird speziell ein kontinuierlicher Soja-Trockner mit hoher Trocknungsfähigkeit konfiguriert, während andere inländische ähnliche Produktionslinien Chargen-Soja-Trockner oder einfache Kastentrockner und Wirbelschichttrockner verwenden. Obwohl der Chargentrockner und der einfache Kastentrockner relativ kostengünstig sind, besteht der Nachteil darin, dass die Sojabohnen ungleichmäßig erhitzt werden, was leicht zu einer unzureichenden Trocknung eines Teils der Sojabohnen führen kann und der andere Teil der Sojabohnen überhitzt wurde. Dies führt zu verkohlten Bohnen und beeinträchtigt die Produktqualität. Wirbelschichttrockner Die Verweilzeit der Sojabohnen in der Anlage ist zu kurz und erfordert eine hohe Ansauglufttemperatur. Der von unserem Unternehmen hergestellte kontinuierliche Sojabohnentrockner verfügt über eine große Trocknungskapazität, und im Trockenschrank ist ein mehrschichtiges eckiges Nebenschlussrohr installiert, um die Materialien beim Fließen kontinuierlich umzuleiten und zu mischen. Das Material hat eine große Heizfläche und wird gleichmäßig erhitzt. Der Trocknungseffekt ist gut und die Produktionskosten niedrig. Durch Kalt- und Warmluftaustauscher wird Energie gespart.
2. Schäl- und Trenngeräte für Sojabohnen (Patent-Nr.: ZL201320223568.0): Die von unserem Unternehmen hergestellten Schäl- und Trenngeräte für Sojabohnen eignen sich zur Unterstützung der Produktionslinie mit großen Mengen Zellstoff und verfügen über eine einstufige oder zweistufige Schälung Schälen entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Benutzer. Es ist mit einem Schälbrecher, einer Schälmaschine und einem Schälsieb ausgestattet, so dass der Schäleffekt gut ist.
3. Grundstruktur und Eigenschaften von Sojabohnen-Schäl- und Trenngeräten:
Die Einheit besteht aus einem Schälraum, einem Auftreffraum, einer Siebfläche zum Trennen der Bohnenschale und anderen Teilen. Sojabohnen mit einem Durchmesser von weniger als 10 mm können geschält und gebrochen werden. Nach dem Aufbrechen kann die Bohnenschale, die am Ventil der Bohnen im Auftreffraum haftet, mit der Blasstange gereinigt und anschließend die Bohnenschale von der Einheit getrennt werden.
Nach dem Trocknen gelangen die Sojabohnen in den Schälraum. Brechen und Schälen durch die Wirkung der statischen und dynamischen geriffelten Scheibe. Das Ventil der Bohnen gelangt direkt in den Hit-Raum, das Ventil der Bohnen in den Hautraum, es ist einfach, die an der Bohne haftende Haut zu reinigen. Das Bohnenventil und die Bohnenschale gelangen in die Oberfläche des Bohnenschalen-Trennsiebs. Das Bohnenventil und die Bohnenschale auf der Vibrationssieboberfläche werden gleichmäßig in einer dünnen Schicht verteilt. Die Bohnenschale wird vom Zyklon abgesaugt und die Bohnen strömen durch das Ventil aus dem Auslass. Zu diesem Zeitpunkt kann die Schälrate von Sojabohnen mehr als 90 % betragen.
Das Gerät ist derzeit ein relativ neues Gerät, das nach innovativen Ideen entwickelt und hergestellt wurde.
Und bei der Produktion erreicht die Ausrüstung die Designziele, eine erhöhte Sojabohnen-Schälrate bei der Produktion von Sojamilch und Sojabohnenmilch, sodass die Qualität von Sojamilch- und Sojamilchpulverprodukten weiter verbessert wurde.
(B) Die Eigenschaften der Zellstoffabschnittsausrüstung:
1. Genaue Messung: Aufgrund des nichtlinearen Verhältnisses der Drehzahl des Schrägschneckenförderers und der Zuführmenge hat unser Unternehmen eine separate Zuführvorrichtung für den Mengenzuführer entwickelt, mit der die für den Produktionsprozess erforderliche Zuführmenge ermittelt werden kann erhalten durch Änderung der Drehzahl des Getriebes. Mit den Deaktivierungsenthärtungsdurchflussmessern in der Deaktivierungsenthärtung. Das Gerät passt das Verhältnis von Sojabohnen, Wasser und Soja- und Alkaliwasser einfach an.
2. Ausrüstung zur Inaktivierung und Enthärtung von Sojabohnen: Die Einheit besteht aus drei Teilen: dem Inaktivierungssystem, dem alkalischen Wassersystem und dem Heißwassersystem. Die Edelstahllager werden für das Inaktivierungssystem verwendet, und der Schnellöffnungstyp (Klemme) wird für beide Enden des inaktivierten Zylinders verwendet, um eine einfache Reinigung und Sterilisation zu ermöglichen. Das alkalische Wassersystem besteht aus zwei gerührten niedrigen Tanks und einem hohen Ausgleichstank. Die beiden niedrigen Tanks werden abwechselnd mit Alkali bestückt, um die Kontinuität der Produktion und die Stabilität der Alkaliwasserkonzentration zu gewährleisten. Das Warmwassersystem wird durch einen Plattenwärmetauscher erwärmt, um eine kontinuierliche Warmwasserversorgung zu gewährleisten. Alkalische Wassersysteme und Warmwassersysteme sind mit Durchflussmessern ausgestattet.
3. Grobschleifmaschine aus Edelstahl: Der Kontaktmaterialteil dieser Ausrüstung besteht vollständig aus Edelstahl. Der Lagerteil des Getriebeteils verfügt über eine integrale Struktur, die die Koaxialität der beiden Lagerdrehpunkte der Antriebswelle gewährleisten und so den reibungslosen Betrieb der Ausrüstung gewährleisten kann. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand aus. Die große hohle Brechkammer kann eine ausreichende Materialzerkleinerung gewährleisten.
4. Raffinierungsmühlenmaschine: Die Pelletiermaschine wird zum Feinmahlen von Materialien verwendet, und die Pelletiermaschine verwendet eine Pendel-Hochgeschwindigkeitsrotation, um die Materialien fein zu mahlen. Die Mahlpartikelgröße ist etwas gröber als die der Kolloidmühle, wirkt sich jedoch positiv auf die Trennung von Schlamm und Schlacke aus. Es handelt sich um eine professionelle Raffinationsanlage für die Herstellung von Sojamilch und Sojamilch. Einfach zu bedienen und zu warten.
5. Der Benutzer kann die Schlackenmaschine mit horizontaler Sedimentation wählen. Die Vorteile der Schlackentrennmaschine sind besser als die des vertikalen Typs, die Produktionskontinuität ist gut und die Verarbeitungskapazität ist groß.
6. Die Sterilisations- und Desodorierungsausrüstung (Patentnummer: ZL201220390580.6):
A. Der Sterilisator der Einheit übernimmt das Prinzip und die Struktur des Isolat-Protein-Sterilisators. Dampf und Material werden in der Rohrleitung sicher und zuverlässig gemischt.
B. Die von unserem Unternehmen hergestellte Einheit verfügt zusätzlich über einen statischen Mischer, um eine gleichmäßigere Mischung von Dampf und Material zu gewährleisten.
C. Der Dampf wird durch einen Filter aus Titanlegierung gefiltert, um die Reinheit des Dampfes sicherzustellen.
D. Die Förderpumpe verwendet eine volumetrische Pumpe mit einstellbarem Durchfluss, die den Durchfluss je nach Produktionsbedarf regulieren kann.
e. Der Einsatz von entspanntem Sekundärdampf zur Materialvorwärmung spart Energie.